鈑金加工的技術(shù)特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行機電設備鈑金加工。
4.鈑金加工應用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦數(shù)量級。
鈑金加工
鈑金加工各種折彎方法
L折加工
1定義:
折彎角度在30度和180度之間的折彎成形方法:
2分類:
L折加工分為一般加工(L>V/2)和特殊加工(L<V/2).
3L折的一般加工:
3.1模具選擇原則:
依工件的材質(zhì),板厚,成形角度來選擇上下模的型號.
3.2模具的校對:
標準的校模方法為:
校模壓力為<1TON,上模寬300MM,下模寬400;硬質(zhì)橡膠下模調(diào)模時(0。5TON。
鈑金加工
鈑金加工過程中通常在落料完成后,進入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊, 打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會發(fā)作干預 ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。鈑金加工
鈑金機箱加工進程中對機箱機柜的加工處理是否到位,與其機箱機柜制品的質(zhì)量以及外觀有著直接的影響,我們都知道不銹鋼是鈑金機箱機柜的一個不可或缺的材材料,也就是收鈑金機箱機柜其實是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的
不可為了確保機箱機柜的質(zhì)量以及外觀,并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機箱加工中,其間一點就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料,那么如若其被氧化了,鈑金加工廠應該怎樣對其進行處理呢?
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